Systemy Alsina na budowach w Łodzi

Ocena: 0
2163

Jeszcze do niedawna deskowania produkowane przez hiszpańską firmę Alsina były w Polsce mało znane. Teraz widoczne są na wielu krajowych budowach. Przedsiębiorcy cenią je nie tylko za konkurencyjne ceny, ale także za ciekawe rozwiązania konstrukcyjne. Wybrane opisujemy w poniższym artykule, który powstał po naszej wizycie na dwóch budowach w Łodzi.

Ważnymi elementami uzupełniającymi deskowanie ścienne Alsina są narożniki dostępne w trzech rozmiarach. Do łączenia płyt używane są klamry zamykane ręcznie (małe zdjęcie)
Fot. Świat Betonu


Dzięki uprzejmości Adama Chutnika z łódzkiego Oddziału Alsina Polska, udało się nam (pomimo niesprzyjającej aury) odwiedzić wybrane dwie inwestycje w Łodzi, na których do realizacji ścian i stropów wykorzystywany jest sprzęt Alsina. Pierwsza to 5-kondygnacyjny budynek mieszkalny z garażem podziemnym przy ul. Kamińskiego, druga – biurowiec przy ul. Kopcińskiego. Obiekty realizowane są przez firmę Bet-Bud Szymon Zonenberg z Łodzi, do której sukcesów należy swoisty rekord – wykonanie (oczywiście z wykorzystaniem systemu Alsina Alumecano) aż trzech stropów w ciągu zaledwie jednego miesiąca – na budowie bloku mieszkalnego przy ul. Narutowicza w Łodzi. Zakończenie prac na obydwu inwestycjach zaplanowano na maj-czerwiec 2015 roku.

Adam Chutnik, regionalny doradca techniczno-handlowy Alsina Polska Sp. z o.o., Region Łódzki
Fot. Świat Betonu

Na obydwie inwestycje dostarczyliśmy po jednym komplecie deskowań stropowych systemu Alumecano, w sumie ok. 1 tys. m2, a także niewielką ilość deskowań ściennych na klatki i ściany. Rozmiary stopów w realizowanych obiektach są stosunkowo małe, a więc nie jest tu możliwe zaprezentowanie pełnych zalet tego systemu, które ujawniają się dopiero przy dużo większych powierzchniach” – mówi Adam Chutnik, regionalny doradca techniczno-handlowy Alsina Polska.

Montaż deskowania stropowego Alumecano, z racji tego, że elementy są stosunkowo lekkie, bez problemu wykonywany jest przez dwie osoby. Najpierw ustawia się podpory, na nich „białe” belki prowadzące, w które wkładane są „czerwone” belki nośne, na nich znajdują się głowice, dzięki którym później można wyjąć sklejkę bez ruszania belek. Na koniec od góry układa się płyty ze sklejki przy użyciu odpowiednich zabezpieczeń np. systemu Alsipercha bądź siatki (można je ułożyć również od dołu z użyciem kozłów). Płyty wykorzystywane w systemie Alumecano mają grubość 27 mm i rozmiar 0,5x2 m co pozwala na wygodny montaż. Następstwem takiej grubości jest możliwość ułożenia belek nośnych w rozstawie co 1 m, a nie co 0,5 m jak ma to miejsce w przypadku dźwigarków drewnianych. Dzięki temu do zadeskowania stropu potrzeba mniej elementów. Zaletą Alumecano jest także sposób magazynowania elementów składowych, które zajmują mało miejsca na budowie. Tradycyjnie na budowy dostarczane są zawsze płyty na docinki, dzięki czemu unika się różnicy w wysokości stropu, gdy (co często ma miejsce) użyje się do tego sklejki o innej grubości. Na obydwu budowach używane są podpory o wysokości 3 m, a przy ul. Kamińskiego również o wysokości 3,8 m – najpopularniejsze na inwestycjach mieszkaniowych. Podpory o takich długościach ważą w granicach 10–12 kg.

Zmontowany szalunek stropowy Alumecano – widok od spodu
Fot. Świat Betonu


Alsina ma w ofercie podpory o maksymalnej wysokości 6 m. Przy większych wysokościach stosuje się „systemy wieżowe”. Na każdą budowę dostarczono jeden komplet deskowań, łącznie z podparciem wtórnym wchodzącym w jego skład (tj. podpory oraz belki nośne, które ustawione co 2 m, stanowią podparcie stropu aż do pełnej jego wytrzymałości). Jest on przekładany na kolejne kondygnacje.

Drugi, używany na łódzkich budowach system Alsina – ciężkie deskowanie ścienne wyróżnia się jednym z najgrubszych profili płyt dostępnych na rynku, która wynosi 15 cm. Płyty dostępne są tu w dużej ilości modułów – od najmniejszej 20 cm, następnie 25, 30, 35, potem moduł zmienia się co 10 cm do 1 m, a największa płyta ma 2x3 m. Płyty mogą mieć wysokość 1 lub 3 m. Dostępna jest także płyta w rozmiarze 1x2 m.

Modułowość ma duże znaczenie szczególnie podczas bardziej skomplikowanych obiektów. Wysokość 3 m jest wystarczająca, a w razie potrzeby można dodać nadstawkę z mniejszych płyt” – wyjaśnia Adam Chutnik.

Ciekawie zostały rozwiązane klamry do spinania płyt – są zamykane ręcznie i mają regulację siły docisku. Takie rozwiązanie eliminuje problemy z puszczającymi gwintami przy zamkach, które zaciska się za pomocą nakrętki. Oprócz tego, ponieważ wystarczy jedynie przesunąć uchwyt zamka, znacznie szybciej się je zakłada i zdejmuje. Elementami uzupełniającymi deskowania ściennego Alsina są narożniki wewnętrzne dostępne w trzech rozmiarach – 25, 30 i 35 cm, co nie jest spotykane na rynku, gdyż firmy najczęściej mają tylko jeden rodzaj.

Rozdeskowanie stropu może odbywać się już po 3 daniach od betonowania. Pozostaje tylko podparcie wtórne w rozstawie co 2 m
Fot. Świat Betonu


Jest też tak zwany narożnik „zerowy” wykonywany poprzez przyłożenie do siebie dwóch płyt. To alternatywne rozwiązanie stosowane jest najczęściej w przypadku narożników zewnętrznych. „Zerówka” w połączeniu z dużą modułowością deskowania zaczynającą się od 20 cm pozwala na mocne zygzakowanie ścianą” – dodaje Adam Chutnik.

Interesującym systemem słupowym Alsina, jakiego nie ma konkurencja, jest lekki system Alispilar, gdzie płyty mają zaledwie 8 cm grubości profilu. Są one nie tylko cienkie, ale i lekkie co pozwala jednej lub dwóm osobom złożyć całe deskowanie 3-metrowego słupa w ciągu 5 minut. Zaletą jest tutaj brak przechodzących ściągów. Zamiast tego są suwadła i bolce z otworem, które łączy się za pomocą uderzenia młotkiem. System ten wykorzystywany był m.in. na budowie parkingu wielopoziomowego przy łódzkiej Manufakturze, gdzie wykonano ponad 180 słupów.

Drugi system słupowy Alisply Universal korzysta już z bardziej standardowych rozwiązań czyli łączenia płyt za pomocą kołków gwintowanych i nakrętek. Do zalet tego systemu należy pełna kompatybilność z systemem Alisply oraz fakt, że dzięki trzem rozmiarom szerokości płyt dają możliwość wykonywania słupów o przekroju do 120x120 cm.

Warto także wspomnieć, że podczas realizacji dolnej kondygnacji budynku przy ul. Kamińskiego wszystkie ściany wykonano jednostronnie, przy użyciu kozłów oporowych. Alsina dostarczyła na budowy także elementy bhp w postaci balustrad ochronnych i konsoli. Słupki balustrad mogą być łączone ze stropem za pomocą gniazda z tworzywa lub na etapie wykonywania stropu np. montowane do dźwigarków.

Balustrada ochronna Alsina z drewnianymi barierkami zamocowana do stropu
Fot. Świat Betonu


Ważną zaletą współpracy z firmą Alsina, na którą zwrócił na koniec naszej wizyty w Łodzi szczególną uwagę Adam Chutnik, jest bezproblemowe rozliczenie budowy. Średni wskaźnik kosztów rozliczenia napraw, czyszczeń i braków wynosi 5% od wartości kontraktu na szalunki. Z czego największą wartość stanowią elementy zagubione. W konkurencyjnych firmach wskaźnik ten jest znacznie wyższy, nawet 3–4 krotnie.

Źródło: Świat Betonu, nr 1-2 (7) 2015

 

 

PODZIEL SIĘ:
OCEŃ: