Matryce strukturalne NOEplast

Ocena: 0
1929

Residenz Silvae to kompleks apartamentowców w belgijskim Sint-Denijs-Westrem w pobliżu Gandawy. Obejmuje on 24 mieszkania rozmieszczone w trzech budynkach połączonych podziemnym garażem, w którym znajdują się wejścia do poszczególnych klatek. Obszar ten jest ciekawy dla inwestorów, dlatego też budowniczowie zdecydowali na wykonanie większości ścian z betonu licowego o określonej strukturze. Wykorzystali w pracy matryce strukturalne NOEplast firmy NOE-Schaltechnik z Süssen. Kierownictwo nad tym projektem objęła belgijska spółka córka NOE-Bekistingtechniek N.V. z Zaventem.

Struktura matrycy NOEplast „Ulm” odpowiada strukturze szczotkowanej deski. Zaletą matrycy NOEplast jest możliwość wykorzystania co najmniej 100 razy. Na życzenie klienta firma NOE dostarcza na budowę lub do zakładu wytwarzającego prefabrykaty wstępnie zamontowane matryce strukturalne gotowe do zastosowania
Fot.  NOE-PL Sp. z o.o.


Podczas realizacji planu zastosowano matryce strukturalne produkcji NOE-Schaltechnik, które nadają powierzchni betonowej kształt trójwymiarowej struktury.

Producent NOEplast dysponuje szerokim asortymentem standardowych struktur. Oferta obejmuje drewno i kamień, mur, struktury betonu łupanego, aż po reliefy tworzone w sposób zupełnie dowolny.

NOE-Schaltechnik do tworzenia matryc często stosuje pierwotne materiały wyjściowe, dzięki czemu produkt końcowy jest do nich bardzo podobny. Producent oferuje także realizację indywidualnych pomysłów klientów: na podstawie żądanego motywu sporządzany jest – najczęściej przy pomocy obrabiarek sterowanych numerycznie – wzór jako pozytyw, który służy potem do produkcji właściwej matrycy strukturalnej. Dzięki wysokiej jakości matryce strukturalne NOEplast stosować można 100 razy.

Nawet dla fachowca nie jest oczywiste, że zastosowano tutaj matrycę strukturalną, a nie szalunek ze szczotkowanych desek
Fot.  NOE-PL Sp. z o.o.


Realizowanie indywidualnych potrzeb klienta
W kompleksie Residenz Silvae budowniczy zastosowali na większości powierzchni ścian strukturę drewna NOEplast „Ulm”, która odtwarza powierzchnię struktury szczotkowanej deski i tym samym łączy w sobie cechy estetyczne materiału budowlanego z konstrukcyjnymi zaletami betonu.
Do numerowania pięter i wjazdów zastosowano wersję zindywidualizowaną struktury „Ulm”: struktura drewna matrycy posłużyła jako tło dla gładkiego napisu, który jest nieco wypukły i tym samym wyraźnie się wyróżnia. Teksty i cyfry wycięte zostały przy pomocy obrabiarek sterowanych numerycznie.

Łatwe wykonanie
Wykonanie elementów betonowych o określonej strukturze jest bardzo łatwe. W tym celu matryce zostały na budowie wklejone do szalunku. Następnie wlany został beton, który potem zagęszczano. Po stwardnieniu betonu szalunek został usunięty i można było zobaczyć rezultat pracy.

Usługa jedyna w swoim rodzaju
Firma NOE-Schaltechnik jako jedyny producent matryc strukturalnych i szalunków oferuje specjalną usługę: na życzenie klienta matryca strukturalna montowana jest wstępnie w zakładzie w szalunku lub naklejana na płytę nośną, która jest potem na miejscu łączona śrubami z szalunkiem. Gotowe do zastosowania matryce strukturalne dostarczane są na budowę.

Ponadto firma NOE może także podjąć się zaplanowania realizacji i faz jej wykonania. Taka usługa stanowi istotne ułatwienie w pracy przede wszystkim na budowach, na których beton wylewany jest na miejscu.

Nowoczesne obrabiarki sterowane numerycznie umożliwiają połączenie struktury deski z napisem
Fot.  NOE-PL Sp. z o.o.

Ciekawa iluzja optyczna: napis unosi się nad wzorem na powierzchni betonu
Fot.  NOE-PL Sp. z o.o.

Napis został wycięty na powłoce szalunku przy zastosowaniu obrabiarki sterowanej numerycznie w zamontowanej wstępnie matrycy strukturalnej i zabetonowany na miejscu
Fot.  NOE-PL Sp. z o.o.

Widok ogólny: także oznaczenie pięter w apartamentowcach wykonano tą samą techniką
Fot.  NOE-PL Sp. z o.o.

Pompowanie na odległość
W kompleksie Residenz Silvae zastosowano matryce na budowie. Ze względu na lokalne uwarunkowania beton musiał być pompowany z odległości ponad 140 m. Wobec tego trzeba było zapobiec rozdzieleniu mieszanki betonowej na tak długim dystansie. W tym celu zastosowano system rur, przy pomocy którego beton pompowany był do szalunku nie – jak to zwykle ma miejsce – od góry, lecz od dołu. Zastosowano również beton samozagęszczający: wyklucza on konieczność pracochłonnego zagęszczania i zmniejsza ryzyko przedostania się powietrza.

W ten sposób zagwarantowano przyszłym mieszkańcom i gościom kompleksu Residenz Silvae powitanie cieszącą oko architekturą.

Świat Betonu 1-2/2016

 

 

PODZIEL SIĘ:
OCEŃ: